安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司

電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長桿的徑向跳動(dòng)，從而影響到磨削工件的表面粗糙度新型永磁電主軸。

裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤測量）永磁電主軸，同時(shí)應(yīng)測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。

電主軸是機(jī)床的主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)合體，是數(shù)控機(jī)床的零部件。從結(jié)構(gòu)上來看，它就是一臺(tái)電機(jī)，只是用在機(jī)床加工行業(yè)，與傳統(tǒng)的電機(jī)不同，電機(jī)的輸出軸端會(huì)裝一把刀具，用于銑-磨-車等機(jī)加工，機(jī)床的加工精度就完全取決于電機(jī)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)精度永磁同步電主軸，所以相比于傳統(tǒng)的電機(jī)，電主軸轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)精度要求更高。

安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸.

電主軸是由一個(gè)外置軸承和一個(gè)后置攝像頭軸承組成在一起的，而電動(dòng)機(jī)的定子則是被安裝在主軸的罩殼內(nèi)，可是必須應(yīng)用一個(gè)冷卻套將定子先固定不動(dòng)起來。而主軸速率的轉(zhuǎn)變則是由它的驅(qū)動(dòng)器控制模塊來明確的，假如主軸內(nèi)的溫度過高的話永磁電主軸廠家，主軸內(nèi)部的冷卻設(shè)備會(huì)對(duì)它的溫度開展限定來維護(hù)主軸不受損。

電主軸是集高速旋轉(zhuǎn)、精密加工機(jī)電工程一體的高精密構(gòu)件，是保持髙速精密機(jī)械加工的重要作用構(gòu)件。有效采用合適的電主軸，及其恰當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)能夠充分發(fā)揮電主軸的工作中特點(diǎn)，使電主軸長期性運(yùn)行，并增加電主軸的應(yīng)用限期。

在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

1、高頻變頻裝置

要提升加工速度，必須保證電主軸的高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切削工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)，需要有一臺(tái)設(shè)備來作為電主軸內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次，高頻變頻裝置的作用即在于此；

2、油霧潤滑器

良好的潤滑度可以降低設(shè)備運(yùn)行的阻力、磨損和發(fā)熱等情況，電主軸的潤滑需要嚴(yán)格遵循定時(shí)定量的原則，即每隔固定的一段時(shí)間，就向軸承內(nèi)注油一次。

注油時(shí)，潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下，以油霧的形態(tài)被吹入軸承內(nèi)，注油量的多少則是由定量閥進(jìn)行地控制，過多或是過少都會(huì)造成不利的影響；