安陽市新程軸業機械有限公司

據了解，磨削用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率會隨著電主軸轉速的增加線性增加，而它的電流維持基本恒定不變。

另外永磁電主軸供應，由于磨削用的電主軸轉速分檔比較接近永磁電主軸，因此用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。總的來說，關鍵是根據客戶的需求來選擇電主軸。

  正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關車。

   一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發現異常要及時關車檢查永磁同步電主軸。

   二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定，若發熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

   三查----查被加工的零件的質量是否穩定，如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。

電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術永磁電主軸廠家，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。

電主軸所融合的技術：

高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜承，內外圈不接觸，理論上壽命；

電主軸有兩個首要熱源：一是主軸軸承，二是內藏式主電動機。電主軸單元凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。因為主電動機這邊是便是主軸軸承，假如主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床作業的可靠性。 首要的解決方法是選用循環冷卻結構，分外循環和內循環兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。 主軸軸承是電主軸的支承，也是電主軸的首要熱源之一。當時調整電主軸，大多數選用角接觸陶瓷球軸承。

高速電主軸的潤滑技術

對高速電主軸進行潤滑，主要是潤滑主軸軸承。這就需要采用科學有效的潤滑系統對軸承的溫升狀況進行控制，確保機床工藝系統運行中提高精度，且保證穩定性。高速電主軸在選擇潤滑方式的時候，需要對軸承所屬類型、運轉速度以及負荷等等有關，可以根據需要選擇油脂潤滑方法、油霧潤滑方法或者噴射潤滑方法等。