安陽市新程軸業機械有限公司

電主軸維修的基本內容：

軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛加工永磁電主軸。

圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向永磁電主軸，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質量。

當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。

矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制永磁同步電主軸，具有良好的動態性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，后者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態性能，還可以實現C軸功能；而前者動態性能稍差永磁電主軸廠家，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。

1、高頻變頻裝置

要提升加工速度，必須保證電主軸的高速旋轉，從而帶動切削工具高速運轉，需要有一臺設備來作為電主軸內置高速電動機的驅動裝置，使其轉速達到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次，高頻變頻裝置的作用即在于此；

2、油霧潤滑器

良好的潤滑度可以降低設備運行的阻力、磨損和發熱等情況，電主軸的潤滑需要嚴格遵循定時定量的原則，即每隔固定的一段時間，就向軸承內注油一次。

注油時，潤滑油在壓縮空氣的攜帶之下，以油霧的形態被吹入軸承內，注油量的多少則是由定量閥進行地控制，過多或是過少都會造成不利的影響；

那么，生產電主軸的技術難度大嗎？對此，有關的回答是否定的。電主軸周延佑指出，由于電主軸的生產是幾種技術的綜合，因此只具備單種技術的企業并不能生產這一產品，比如一般的軸承廠或是電機廠就不具備生產電主軸的能力。但這并不等于說，電主軸的生產所要求的技術就很高，國內的廠家就不能實現規模生產。周延佑的看法是：“電主軸國產化率低，產品大量從國外進口，出現這種狀況，從技術層面來看是一點道理也沒有。” 周延佑分析說，電主軸的確需要的是綜合技術，但是只要一家企業擁有了其中一種技術，就可以生產電主軸這種產品。

當電主軸處于高速運轉狀態的時候，要保證其剛度以及回轉精度，需要對重要的零件精密加工，甚至需要超精密加工，在裝配主軸零部件的時候，要提高精密度。在主軸單元中，對工件都需要精密加工，包括殼體的加工、軸承座的加工等等都要有較高的精密度，軸承隔圈會隨著主軸高速旋轉，對加工精密度也有較高的要求。另外，在高速電主軸上進行加工刀具的裝配過程中，需要采用先進的工藝技術，且裝配的精密度要符合要求。