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2024-07-31 09:18:43

電主軸檢查、調整與判斷方法故障排除方法主軸發熱1)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高??梢酝ㄟ^重新調整主軸軸承預緊力加以排除。(2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時

電主軸檢查、調整與判斷方法

故障排除方法

主軸發熱

1)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高永磁電主軸

可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。

(2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大永磁電主軸安裝,引起主軸溫度急劇升高永磁電主軸

可以通過更換新軸承加以排除。

(3)主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。

通過清洗主軸箱,重新換油加以排除。

  正常運行時應做到一聽,二摸,三查,并盡量避免突然剎車,刀具卡死時要及時關車永磁同步電主軸

   一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫,發現異常要及時關車檢查。

   二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動情況是否穩定,若發熱和振動加劇應及時關車檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)

   三查----查被加工的零件的質量是否穩定,如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后永磁電主軸廠家,再關水泵停止供水,并將主軸電機擦干凈。

電主軸的性能及優點:

1、工件表面光潔度大大提高。電機具有的轉速硬特性,在負載波動情況下具有較高的轉速穩定性,使工件表面光潔度得以明顯提高。

2、傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零,電機對主軸實現直接驅動,無任何傳動誤差,主軸振動明顯變小,工件表面光潔度得以明顯提高。

3、主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構,無勵磁電流,轉子發熱小,主軸軸向穩定性好;工件加工精度高。

4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機,具有極高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比,在同體積下,該電機的功率、轉矩可大一個等級;就是在同功率下,由于轉子無需勵磁電流,其轉矩也明顯大。

另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。另外,磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的,磨削時一個工件的磨削拍節通常包括,快速進刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個步驟,電機功率的消耗不是恒定的負載,而且在磨用電主軸電機的設計上我們通常要提高其過載能力,因此,在看磨削電主軸的參數時會看到S1和S6兩組參數,S6通常比S1高出較多,一是與電機工作制有關,一是與電機的過載能力有關,標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內短時過載到該功率制,長期使用只能按S1制使用,這一點是與其他電主軸不太相似的地方,一定要注意。

對于前3種企業,的看法是各有所長。在“院所型”生產廠家中,由于他們的技術力量比較,從事該行業時間比較長,一旦轉型,技術問題能夠自行解決,所需改變的只是體制。只要體制適合市場需求,這類企業生產的產品會很有競爭力。比如洛陽軸承研究所,們曾多次建議從研究所分離出公司,利用他們所掌握的電主軸技術專門生產此類產品。至于“主廠型”企業,鐘洪分析說,在國外電主軸的生產一般分為2種方式,1種是由配套廠家生產,另1種是由的電主軸生產廠家制造。國外的主機廠一般不生產電主軸,因此從這一點來說,在國內從主機廠分離出來專門生產電主軸的企業,是一種趨勢。而“民企型”企業,們的看法是,由于他們的市場眼光敏銳,機制靈活,特別是江浙一帶機床用戶逐漸增多,為他們生產機床功能部件提供了機會,而且和客戶交流起來也有地域方面的優勢,這些使他們在電主軸的生產中具備優勢。

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